E-RPNS600T是一款先進的雙室鐘罩式高頻脈衝等離子滲氮爐,專為高產量工業生產設計。其採用高度整合架構與交替雙室運作,大幅消除裝卸及冷卻的停機時間,在提供航空等級加工品質的同時實現設備利用率最大化。
技術規格概述
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爐體架構:雙室鐘罩式配置(交替運作)
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電源類型:高頻脈衝直流/等離子源
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運作模式:連續交替雙室裝載/加工系統
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加工時間:1-2小時(依應用而定)
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擴散層深度:>100 μm
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最高自訂溫度:可達900°C(適用鈦及特殊合金)
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工藝相容性:等離子滲氮、氮碳共滲、後氧化
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工業認證:AMS 2750/AMS 2759航空標準
主要特色與技術優勢
1. 高度整合系統架構
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統一控制基礎設施:整合單一共用電控系統、真空抽氣系統、工藝氣體輸送系統及爐體升降/傳送機構,實現同步運作。
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緊湊佔地面積:簡化工廠佈局,優化空間與電力分配效率。
2. 交替雙室運作(利用率翻倍)
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連續加工週期:一間腔室進行滲氮工藝時,另一間可進行裝卸或冷卻作業。
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零停機效率:消除傳統爐體加熱與冷卻的等待時間,最大化設備整體利用率,產能翻倍。
3. 智慧AI控制與高速滲氮
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AI微處理器控制:配備先進AI晶片實現全流程自動控制,確保參數精度一致與運作可靠。
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超快速週期:高等離子電離效率大幅縮短處理時間,滲氮任務最快1-2小時完成,效率較傳統方法倍增。
4. 深層擴散與優異微結構
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超深擴散層:實現超過100 μm的滲氮擴散層深度與卓越結合力,顯著提升疲勞壽命與耐磨性。
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高緻密度與均一性:均勻等離子場分佈避免孔隙與針孔缺陷,生成緻密無缺陷的化合物層,批次間一致性優異。
5. 多工藝彈性與航空認證
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無弧與環保:採用純氮氣化學工藝,無起弧風險,符合全球環保工業標準。
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多工藝能力:全面支援等離子滲氮、氮碳共滲及等離子滲氮+後氧化處理。
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高溫自訂:可選配最高900°C的自訂配置,適用鈦合金、鉭合金及高溫特殊金屬的專業滲氮。
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航空標準認證:完全符合AMS 2750與AMS 2759航空品質標準。