產業概況

熱絲鎢極惰性氣體保護堆焊技術在閥門製造領域已有超過40年的成功應用，已成為高端工業閥門的黃金標準。它主要用於鈷基、鎳基和鐵基合金的硬質堆焊密封面，以及304L、316L和2507雙相鋼等防腐材料的通道和法蘭包覆。

為何選擇熱絲鎢極惰性氣體保護堆焊？

與傳統手工焊接相比，我們的熱絲鎢極惰性氣體保護系統在高壓、高溫和腐蝕環境中具有無與倫比的優勢：

• 高效率與材料節省：優化沉積速率，材料浪費最少。

• 卓越焊接品質：穩定的電弧控制確保無缺陷、高密度的堆焊層。

• 耐用性提升：以我們的鐵基合金粉末堆焊取代手工2Cr13焊接，可將抗咬死性能提高數倍，顯著延長閥門使用壽命。

• 成本降低：降低綜合製造成本，同時提升密封面整體品質。

技術特點

• 精確控制：先進的電腦數值控制/可程式邏輯控制器整合，實現精確的焊槍定位和路徑追蹤。

• 熱絲技術：預熱填充絲可實現更高的沉積速率和更低的熱輸入，減少母材稀釋。

• 廣泛的材料相容性：

  • 硬質堆焊：鈷基（司太立合金）、鎳基和特殊鐵基合金。

  • 防腐包覆：不銹鋼（304L、316L）、雙相鋼（2507）和因科鎳合金。

• 降低勞動強度：全自動化流程最大限度減少人為錯誤和操作員的身體負擔。

核心應用

我們的堆焊系統廣泛應用於各種高性能閥門的製造：

• 閥門類型：閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、鑄鋼閥、球閥和三偏心蝶閥。

• 關鍵部件：內部密封面、閥座、法蘭面和流道。

• 行業：石油天然氣、石油化工、發電和重化工業。