

系統功能介紹
機器人搭配3D十字雷射識別定位系統使用,識別精度高、移動速度快,系統高效穩定;
採用多層次協同控制系統,由工業電腦、可程式邏輯控制器、機器人控制系統、教導器及顯示器組成,各子系統間透過TCP/IP匯流排通訊協定進行高速數據交互;
機器人管板自動焊接頭採用無纏繞無限旋轉設計,前裝同軸旋轉閉環送絲系統,無送絲纏繞風險,焊槍具備閉環弧壓跟蹤技術,實時跟蹤焊縫;
焊接電源與控制系統完全整合,可實現更精確穩定的電源控制,焊接電源採用進口品牌核心,佔空比高、電弧穿透力強,有效確保焊接品質穩定性;

| 類別 | 產品/型號名稱 |
| 管板焊接頭 | TPN60管板內部焊接頭 |
| TP80-5管板焊接頭 | |
| TS050全密封管板焊接頭 | |
| TS60管板焊接頭 | |
| TP80管板焊接頭 | |
| TS40多功能管板焊接頭 | |
| 自動化與機器人系統 | TSAC135末端工具快速更換系統 |
| ATR-01全自動鎢極更換系統 | |
| Fanuc 165F機器人系統 | |
| 脹管與準備工具 | 液壓定位脹頭 |
| 液壓深孔脹頭 | |
| 脹管平口一體機 |
系統具備鎢極使用壽命提醒功能,一旦鎢極達到使用壽命,系統會在焊接下一個管孔前自動停止工作並返回安全位置,同時發出聲光報警,更換後可直接啟動繼續焊接,支援全自動鎢極更換;
系統具備送絲檢測功能,若系統檢測到焊絲即將用盡,會在焊接下一個管孔前自動停止工作並返回安全位置,同時發出聲光報警,更換後操作人員只需按下啟動按鈕即可繼續焊接;
焊接工藝與組裝標準
焊接工藝:全位置脈衝TIG自熔/送絲焊接。
應用範圍
| 類別 | 技術規格 |
| 產品材料 | 碳鋼、不鏽鋼、鈦及其合金 |
| 管徑 | $\Phi$16mm ~ 60mm |
| 管壁厚度 | 1mm ~ 6mm |
| 管板形式 | 管突出、管齊平、管內縮 |
焊接工藝與組裝標準
| 項目 | 技術要求與標準 |
| 焊接工藝 | 全位置脈衝TIG自熔/送絲焊接 |
| 角焊縫 | 換熱器管突出管板面3~5mm |
| 管齊平 | 換熱器管突出管板端面0~1mm |
| 管內縮 | 換熱器管內縮2mm |
| 表面處理 | 表面需除油除鏽 |
| 管材準備 | 管頭需平口去毛刺 |




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